В области наружных промышленных покрытий основными проблемами, вызванными старением металлических заготовок, являются выцветание, меление, растрескивание и отслаивание лакокрасочных пленок. Порошковые покрытия из чистого полиэстера, обладающие превосходной атмосферостойкостью, стали предпочтительным материалом для покрытия алюминиевых профилей, ограждений, фотоэлектрических кронштейнов, наружного оборудования и другого оборудования. Их выдающаяся устойчивость к атмосферным воздействиям обусловлена не преимуществом одного материала, а, скорее, комбинированным эффектом запатентованной формулы смолы, функциональной системы добавок и стабильного процесса отверждения, что обеспечивает долгосрочную -стойкость к ультрафиолетовому излучению, дождю, высоким температурам, влажности и атмосферным загрязнителям.
В основе лежит молекулярная структура полиэфирной смолы,-стойкой к атмосферным воздействиям. В отличие от обычных смол, молекулы чистых полиэфирных смол не содержат легко стареющих бензольных кольцевых структур; их структура двойной связи стабильна и обладает чрезвычайно высокой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Под сильным солнечным светом молекулы обычного покрытия легко разрушаются и разлагаются, что приводит к мелению и выцветанию. Однако молекулярная структура чистой полиэфирной смолы прочна и не разрушается под воздействием ультрафиолетового излучения, что существенно предотвращает старение и разрушение лакокрасочной пленки, обеспечивает долгосрочное-сохранение цвета и блеска и делает ее пригодной для суровых условий-круглогодичного воздействия на открытом воздухе.
Добавление функциональных-присадок, устойчивых к атмосферным воздействиям, еще больше повышает защитные свойства. В процессе производства покрытия точно добавляются такие добавки, как поглотители ультрафиолетового излучения, светостабилизаторы и антиоксиданты. УФ-поглотители перехватывают и поглощают вредные ультрафиолетовые лучи солнечного света, превращая их в безвредную тепловую энергию. Светостабилизаторы подавляют реакции фото-окисления в покрытии, замедляя процесс старения. Антиоксиданты предотвращают окисление и разрушение покрытия в условиях высокой температуры и влажности. Синергетический эффект этих многочисленных добавок эффективно решает распространенные проблемы покрытий для наружных работ, такие как потеря глянца, изменение цвета и растрескивание.
Процесс образования плотной -сшивающей и отверждаемой пленки- является ключом к достижению превосходной устойчивости к атмосферным воздействиям. После электростатического распыления и адсорбции порошковые покрытия из чистого полиэстера отверждаются при высоких температурах, образуя стабильную трехмерную -сшитую сетчатую-структуру. Затвердевшее покрытие является плотным и не-пористым, с чрезвычайно сильными герметизирующими свойствами, эффективно предотвращая проникновение дождевой воды, влаги, кислотных дождей, промышленных выхлопных газов и других агрессивных сред в подложку и внутреннюю часть покрытия, устраняя проблемы отслаивания и отслаивания, вызванные эрозией среды, а также улучшая устойчивость покрытия к изменениям температуры и погодным условиям.
По сравнению с эпоксидными и обычными полиэфирными порошками, чистый полиэфирный порошок не имеет риска пожелтения, замедляет разрушение под воздействием погодных условий и обеспечивает превосходные общие характеристики защиты на открытом воздухе. От оптимизации молекул сырья и защиты вспомогательных веществ до-формирования и фиксации высокотемпературной пленки — полная-устойчивая к атмосферным воздействиям система защиты создается с помощью многоуровневых процессов, что позволяет ее стабильно использовать в течение многих лет. Это значительно снижает затраты на ремонт и обслуживание наружного оборудования и широко используется в сценариях наружных покрытий, таких как навесные стены зданий, муниципальные объекты и новое энергетическое оборудование.